Finden Sie schnell flächenschleifmaschine metall für Ihr Unternehmen: 236 Ergebnisse

Die STÖCKEL FD ist eine hochpräzise Portal-Schleifmaschine mit optimaler Raumausnutzung. Alle tragenden Hauptelemente bestehen aus Naturstein. Mit dem Werkstoff Granit erreichen wir sehr gute Dämpfungseigenschaften der gesamten Maschine bei hoher Steifigkeit. Als Führungselemente werden in der Maschine wahlweise Gleitführungen, Linearführungen oder hydrostatische Führungen eingesetzt. Die Achsantriebe werden standardmäßig in Senkrecht- und Querachse elektro-mechanisch und in der Tischachse hydraulisch ausgeführt. Auf Kundenwunsch ist auch in der Tischachse ein mechanischer Antrieb einsetzbar. Damit werden Temperatureinflüsse auf die Arbeitsgenauigkeit der Maschine minimiert. Unsere Steuerungsangebote von der konventionellen NC bis zur CNC-Steuerung runden das Angebot der Maschine passend zum Anwendungsfall unserer Kunden ab. Damit ist die Stöckel FD eine technisch anspruchsvolle Maschine, welche eine ökonomische Bearbeitung ihrer Werkstücke bei hoher Präzision gewährleistet. Die Maschine bieten wir ab einem Schleifbereich von 600 x 400 mm an.

Faseschleifmaschine FSM 25 mit 2-Achsen CNC-Steuerung zum automatischen anfasen von Rundstäben bis 25mm. Mit automatischer Kontrolle des Scheibenverschleißes. Vollautomatische Faseschleifmaschine mit CNC-Steuerung • CNC-Steuerung für Werkstück- und Schleifvorschub • Schleifen von Facetten (20 bis 65 Grad) und Vollspitzen (Option) • Laservermessung der Trennscheibe mit automatischer Verschleißkompensation • Magazin (verschiedene Ausführungen) für lange Bearbeitung ohne Unterbrechung • Automatische Zentralschmierung für alle bewegten Teile • Sehr kurze Umrüstzeiten • Arbeitsraum geschlossen mit CE-Schutzeinrichtung Die Maschine schaltet ab, wenn die Minimumbelagshöhe erreicht ist. Wenn die Fase fertig geschliffen ist, öffnen sich die Kammwalzen und das Werkstück fällt auf das Abtransportband. Die Maschine arbeitet mit Emulsion. Die Spraykühlung sorgt für hohe Arbeitsgenauigkeit und lange Standzeit der Trennscheibe. In kürzester Zeit umgerüstet, ist die Maschine bereit zum Schleifen von Vollspitzen. Mit der modernen CNC-Steuerung können Fasenwinkel und -breite, Vorschub und Verweilzeit stufenlos eingestellt werden. Mit den vorprogrammierten Schleifprofilen kann die Trennzeit für den jeweiligen Anwendungsfall optimiert werden. Die Steuerung ist bedienerfreundlich mit grafischer Unterstützung. Präzisionsführungen (Schiene-Wagen) und die Schleifspindel mit hochgenauen Spindellagern gewährleisten eine hohe Wiederholgenauigkeit der geschliffenen Facetten, auch bei Großserien. Über die sensorgesteuerten, verstellbaren Kammwalzen und den Festanschlag wird das Werkstück zur Bearbeitung immer an die exakt gleiche Position verfahren und die Fase immer gleich groß. Die Schleifscheibe wird über eine Laserlichtschranke vermessen und der Verschleiß automatisch kompensiert.

In der Region Hamburg sind wir von der Oestmann & Söhne GmbH Ihr Ansprechpartner für die Metallverarbeitung und Oberflächenveredelung von CNC-Langdrehteilen. In unserer Dreherei bieten wir Ihnen die Anfertigung einzelner Werkstücke sowie die Serienanfertigung. Durch die Kombination aus einem spezialisierten Team und modernster CNC-Technik liefern wir Ihnen höchste Qualität. Kontaktieren Sie uns für: Automatendrehteile Langdrehteile Präzisionsdrehteile Serienanfertigungen Unsere CNC-Maschinen sind mit Gegenspindeln und y-Achsen ausgerüstet. Schnell und präzise können wir daher Ihre Wünsche umsetzen. Gerne informieren wir Sie über die Möglichkeiten. Wir produzieren für Sie kleine, mittlere oder große Werkstücke. Mit unserem Firmensitz in Norddeutschland kümmern wir uns gerne um Aufträge aus dem gesamten Bundesgebiet. Wenn Sie Präzision wünschen, sind Sie bei uns richtig!

Schleifmaschine in Kompaktbauweise In geschlossenem, schweren Stahlgehäuse mit eingebautem Elektromotor, Schleifspindel kugelgelagert mit Morsekegel MK 3. ​ Die Veränderung der Drehzahl erfolgt durch Umlegen eines Keilriemens, bei stufenlos verstellbarer Ausführung über ein Potentiometer. Der Morsekegel MK 3 dient zur Aufnahme verschiedener Werkzeuge wie z.B.: ■ Einsteckspindeln verschiedner Ausführungen (siehe Katalog) ■ Dreibackenfutter (Kat. Nr. 529 – 531) ■ Gussscheibe (Kat. Nr. 592) Die Maschine der Kat.-Nr.: 524 ist durch ihren großen Drehzahlbereich auch als Graviermaschine (Kuglermaschine) gut geeignet. Sie können mit entsprechenden Spindeln (Kat.-Nr.: 524/10 – 524/15) zur Aufnahme der Gravierwerkzeug (Kuglerwerk-zeuge) bestückt werden

Beim Flächenschleifen können wir auch antimagnetische Teile anbieten! Flächenschleifmaschinen, Universalschleifmaschinen, Sonderschleifmaschinen für Bohrkronen

Lohnbearbeitung, Neufertigung, Reparatur und Instandsetzung Mikro und Makro Profile kleinster Inneneckenradius R 0,05 mm Rotationssymmetrische und kubische Werkstücke maximaler Durchmesser 400 mm maximale Länge 1.000 mm größter Durchmesser: 400 mm Oberfläche: Ra0,12

Gezeigte Maschine mit Unterständer, für sitzende Arbeitsweise, Absaugtrichter verstellbar und Frequenzumformer für stufenlose Bandschnittgeschwindigkeit Schleifbandlänge 2.500 mm (Normalausführung) Schleifbandbreite 5 - 75 mm (Normalausführung) Antriebsmotor 1,6/2,6 kW Antriebsscheiben von 100 - 225 mm Ø = 7,5 - 34 m/sec. Bandgeschwindigkeit (Normalausführung) Bandspannung mechanisch (Normalausführung) 3-Rollen-Bandumlenkung gewährleistet gleiche Bandgeschwindigkeit bei jedem Kontaktscheibendurchmesser, exakte Bandführung und einfache Bandregulierung. Bei Bandriss sofort ohne Antrieb, daher Ausschaltung der Unfallgefahr Kontaktscheiben von 12 - 300 mm Durchmesser (Sonderzubehör), große Auswahl an Schleifvorsätzen für jede gewünschte Oberflächenbearbeitung (Sonderzubehör) Wartungsfreie, staubdichte Kontaktscheibenlagerung mit Dauerschmierung, sowie Kontaktscheibenwechsel in weniger als 1 Minute Sicherheits-Bandverkleidung, Absaugtrichter (Sonderzubehör)

Gerne übernehmen wir in Lohnarbeit, mit unserer Flachschleifmaschine, Ihren Fertigungsauftrag von Einzelteil und Kleinserien. Sie benötigen Unterstützung in der Fertigung Ihrer Bauteile? Durch unsere Erfahrung für die eigene Werkzeugherstellung und Hartbearbeitung von Bauteilen, können wir Ihnen eine Lohnfertigung in höchster Präzision und Qualität anbieten. Für hohe Maß- und Formgenauigkeit mit geringer Rauheit von Oberflächen, ist das Flachschleifen bei uns ein gängiges Fertigungsverfahren. Gerne übernehmen wir in Lohnarbeit, mit unserer Flachschleifmaschine, Ihren Fertigungsauftrag von Einzelteil und Kleinserien. - Schleifen von Bauteilen bis 600x300x400mm - Serien- und Einzelteilfertigung - Bearbeitung von Stahl, Edelstahl und gehärtetem Werkzeugstahl

Rundschleifen, Unrundschleifen, Exzenterschleifen, Kegelschleifen und Polygonschleifen zwischen Spitzen Schleifdurchmesser min. 2,50 mm, max. 350mm ; Schleiflänge max. 1.500mm Spannlänge max.: 700mm Fräslänge max.: 400mm Fräsdurchmesser max.: 180mm Modul max.: 10mm

Je nach Ihrem Bedarf haben wir die passende Nachschleifeinrichtung mit der Sie Ihre Einlippenbohrer selbst nachschleifen können.

Doppelschleifmaschinen, Schleifsysteme VITAX stellt Ihre Schleif- und Poliermaschinen – vom Schleifbock über Bandschleifmaschinen bis zu Nassschleifmaschinen Doppelschleifmaschinen ITAX Schleif- und Poliermaschinen zeichnen sich durch überzeugende Merkmale aus: Konstruiert und gebaut in Übereinstimmung mit der Maschinen-Richtlinie 2006/42/EG Fein ausgewuchtete Rotoren für ruhigen Lauf Langlebigkeit, hohe Leistung und geringe Wartung Elektrische Isolation der Motoren nach Isolierstoffklasse F (höchstzulässige Dauertemperatur 155 °C) Berührungs- bzw. Wasserschutzklasse IP 44 Lackiert mit Zweikomponentenlacken, Standardfarbe grün mit Hammerschlag-Effekt Montage im schweizerischen Bülach bei Zürich

Die USK 160 S ist eine universell einsetzbare Messerschleifmaschine für Fleischereien, Schlachthäuser, Zerlegebetriebe, Schleifservices, etc. Mit der Maschine können die verschiedensten Schneidwerkzeuge wie Fleischermesser, Zerlegemesser, Kochmesser oder Besteckmesser geschliffen werden. In Verbindung mit der HV 150 ist die Maschine speziell zum Nachschleifen von Handmessern ausgelegt. Die Schneidwerkzeuge erhalten auf dem Nass-Schleifband feine Oberflächen. Die profilierte Gummikontaktscheibe bringt genau den richtigen Schleifwiderstand auf das Messer. Eine Kühlmittelpumpe versorgt die einzelnen Schleifstationen mit Wasser. Die Schneiden können beim Schleifen nicht überhitzt werden. Das Kühlwasser bindet den Schleifabtrag und verhindert so, dass der Schleifstaub in die Umgebung gelangt. Das schützt die Atemwege des Bedieners. Zur Reinigung wird die Maschine einfach abgespritzt.

Wir bieten zuverlässigen Service und einwandfreie Ergebnisse im Spitzenlos Schleifen mit: Agathon SL, SL2, SL20: Schweizer Präzision "klein ganz groß". Schumacher S200: Schweizer Präzision trifft deutsche Automatisierung. ESO300: Von klein bis groß, eine runde Sache. Mehr Details zu den Maschinen: - Durchmesserbereich Einstechschleifen: d= 0,3mm-20mm - Max. Länge Einstechschleifen: 140mm - Durchmesserbereich Durchgangsschleifen: 0,3mm- 20mm - Max. Länge Durchgangsschleifen: 1000mm - Oberfläche: bis Ra=0,1 - Material: Edelstahl, Kupfer, Messing und Keramik - Automation: Roboter inkl. Vereinzelung von bis zu 100STK (je nach Durchmesser)

Flachschleifen Unsere Flachschleifmaschinen bieten höchste Präzision für alle Ihre Schleifarbeiten. Mit einer beeindruckenden Größe von 1500x500x350 mm ermöglichen sie die Bearbeitung großer Werkstücke. Diese Maschinen sind ideal für die Herstellung von hochpräzisen Oberflächen und die Einhaltung enger Toleranzen, was sie zu einem unverzichtbaren Werkzeug in Ihrem Maschinenpark macht. product [Flachschleifen, Flachschleifen in Lohnarbeit, Flachschleifmaschinen, Flach-Schleifmaschinen, Flachschleifmaschine, Maschine zum Flachschleifen, Maschinen zum Flachschleifen, Flach-Schleifmaschine, Flachschleifen (Dienstleistung), CNC Flachschleifen, CNC-Flachschleifen, Waagerechtflachschleifmaschinen, Flachglasschleiferei, Flachglasschleifereien, CNC-Flachschleifmaschinen]

Das Schleifen mit Maschinen der neuesten Generation ermöglicht uns sowohl bei Einzelteilen wie auch bei Serienteilen die Fertigung in neuen Dimensionen Die graphische Bedienerführung der CNC-Flach- und Profilschleifmaschine Jung JE 525 P unterstützt das präzise Schleifen und Profilabrichten einfacher Konturen in High End-Qualität. Fertigung von komplexe Profilformen durch das Abrichten der erforderlichen Schleifscheiben mit beweglichen Diamanten. Hochpräzise Konturen an vielen technischen Werkstoffen möglich.

Wir schleifen Ihre Produkte auf einer präzisen Flachschleifmaschine aus dem Hause Stöckel. Hierbei kann in der Abmessung 600x400x400mm geschliffen werden. Zur Herstellung präziser Werkstücke und Baugruppen mit entsprechenden Form- und Lagetoleranzen oder vor allem nach einer Wärmebehandlung ist das Flachschleifen oft unumgänglich. Oftmals benötigen wir diesen Bearbeitungsschritt auch vorab zu einer anschließenden Rundschleifbearbeitung. Es können sämtliche Bauteile mittels einer Magnetaufspannung auf dem Magnettisch, einer schwenkbaren Magnetplatte oder aufgespannt im Schraubstock, Spannprisma, Futter bzw. einer eigens angefertigten Spannvorrichtung geschliffen werden. Dadurch sind wir auch in der Lage nichtmagnetische Bauteile zu bearbeiten. Des Weiteren führen wir für unsere umliegenden Autohäuser oder „Hobbyschrauber“ auch das Überschleifen eines Zylinderkopfes oder Krümmers nach Absprache aus, damit diese wieder eine ebene Auflage- bzw. Abdichtfläche erhalten.

Bohrerschleifmaschine für 2-lippige Bohrer (HSS und VHM). Schleifen Sie Ihre Bohrer für Ihr Material und Ihre Einsatzbedingungen schnell, einfach, genau, günstig. Bohrer Schleif- und Schärfgerät Easy-Point-Grinder (EPG1) wurde von der Firma Berger technologie GmbH mit sehr grossem Erfolg vor ca. 15 Jahren in den internationalen Markt eingeführt. Bohrerschleifmaschinen von BERGER technologie GmbH helfen Ihnen die Produktivität massiv zu steigern, sie sind präzis, schnell und sehr wirtschaftlich. Und bieten Ihnen folgende Vorteile: - deutliche Erhöhung der Standzeit Ihrer Bohrer durch gleichmässige Verteilung der Schnittkräfte - deutliche Reduktion der Vorschubkräfte - dank präziser, gleichseitiger Ausspitzung - verbesserte Durchmessergenauigkeit - der präzise Anschliff führt zu genauen Bohrungen - verbesserte Positionsgenauigkeit - die scharfe Bohrerspitze schneidet weich an - es werden deutlich weniger "Schwesterwerkzeuge" mit selbem Durchmesser benötigt, da Sie die Bohrer umgehend selber nachschleifen können und dies erst noch über (80 mal), pro Bohrer. Somit deutlich weniger Kapitalbindung. - Ersatzteile sind bei uns über viele Jahre lieferbar - auch HM/VHM Bohrer können geschliffen werden - 90° Zentrierbohrer, in Erstausrüster-Qualität nachschleifen - eine Maschine für das Schleifen von Bohrer 3 - 30 mm und/oder 90° Senker um nur ein paar Vorteile für Sie zu nennen... Ihr Ansprechpartner: marc.broennimann@bergertech.ch Gewicht: 25

Die T-Form des Maschinenkörpers, aus hochwertigem GG 25 gefertigt, verleiht der in hoher Präzision gebauten Maschine, eine gute Standfestigkeit und ein optimales Eigenschwingungs- und Dämpfungsverhalten. Dies ist die Voraussetzung für eine exzellente Arbeitsgenauigkeit und Schliffgüte. Die Universalität und der ideale Arbeitsbereich, in Verbindung mit dem umfangreichen Zubehör, ermöglichen das schnelle Anpassen an ständig, wechselnde Anforderungen. Die Maschine ist standardmäßig von vorne zu bedienen. Durch zwei optionale Handräder auf der linken Seite, ist die Bedienung auch von der Rückseite möglich. Dadurch wird die Grundlage für eine ermüdungsfreie, gut überschaubare Schleiftätigkeit, die auch im Sitzen ausgeführt werden kann, geschaffen. Es wird besonderer Wert, auf hohe Präzision, Ergonomie und Langlebigkeit der Bauteile und der gesamten Maschine gelegt.

Werkzeugschleifmaschinen Stichelschleifmaschine Universal-Stichelschleifmaschine zum Schleifen von Profilformen Technische Daten: Arbeitsbereich Schleifdurchmesser 25 mm Arbeitsbereich Drehzahl 5.200 1/min Arbeitsbereich Spannzangen-Ø 18 mm Arbeitsbereich Kegelschleifen 0° ~ 180° Arbeitsbereich rückseitiger Winkel 0 ~ 45 Grad Arbeitsbereich Handradumdr. Spindel 8 mm Arbeitsbereich Handradumdr. Werkzeughalter 18 mm Verfahrwege Verfahrweg Werkzeughalter 140 mm Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 0,18 kW Antriebsleistungen Versorgungsspannung 400 V Maße und Gewichte Schleifscheibenabmessungen 100 x 50 x 20 mm Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 0,45 x 0,4 x 0,35 m Maße und Gewichte Gewicht Maschine 56 kg Maße und Gewichte Gewicht Untergestell 17 kg Serienausstattung: Untergestell Scheibenaufnahme Schleifscheibe Ersatzteilliste Spannzangen Ø 3, 4, 6, 8, 10 mm Bedienwerkzeug Bedienungsanleitung Abnahmeprotokoll Sonderzubehör: Diamantscheibe / SM Spannzange 2,5mm / SM Schleifscheibenflansch / SM Topfscheibe / SM Diamant Abrichtschaft / SM Spannzange 3mm / SM Spannzange 4mm / SM Spannzange 6mm / SM Spannzange 8mm / SM Spannzange 10mm / SM Spannzange 12mm / SM Spannzange 16mm / SM Spannzange 18mm / SM

Bei diesem Verfahren werden Komponenten auf ein eng toleriertes Maß geschliffen oder der Verzug nach dem Härten kompensiert. Axial durchgängige Nuten in Werkstücken werden in Tiefe und Breite auf Passmaße geschliffen. Wird eine sehr feine Funktionsoberfläche gefordert ist dies ebenfalls möglich. Einsatzgebiete • Herstellung von Gleitoberflächen • Hohe Parallelität und Winkligkeit von Nutzflächen • Schärfen von Schneidstempeln und Matrizen • Beseitigung von Härteverzug Bearbeitet werden können von NE-Metallen ( Aluminium / Kupfer usw. ) auch hochharte Stähle z.B. S600 mit 65-68 HRC oder 1.2379 mit 62 HRC. Je nach Werkstoff setzen wir Edelkorund / Siliciumcarbid / CBN oder Diamantscheiben ein. Unsere Schleifmaschinen müssen sich jährlich einer Funktions- und Toleranzkontrolle des jeweiligen Herstellers unterziehen, um eine gleichbleibende Genauigkeit zu garantieren.

Universal-Schleifapparat für Aussen- und Innenschleifen, z.B. auf Drehbank-Support Artikelnummer: 1060 Drehzahl: 3'800/13'000 U/Min. Abmessungen: 470x300x260 mm Motor: 0,74 KW / 400 V

Maschinenbaugruppen und komplette Anlagen zum Schleifen, Bürsten, Satinieren von Metallbändern in Coils und Blechen (Edelstahl, Aluminium, Buntmetall) SCHLEIFEN Kraft und Präzision auf allen Oberflächen IMEAS-Schleifmaschinen befinden sich auf dem neuesten Stand der Technik für Präzision, Solidität und Produktivität. Im "Naßverfahren" kann unter Verwendung von Mineralöl oder Emulsion, Material in großen Mengen abgetragen, und dadurch Toleranzwerte im Hundertstelbereich erreicht werden. Die Systeme zum Spannen und Steuern des Schleifbandes wurden ausschließlich für diesen Verwendungszweck entwickelt und gewährleisten die Übertragung von hohen Leistungen auch unter kontinuierlichen und schweren Betriebsbedingungen. Das Lieferprogramm umfasst sowohl Maschinen mit beweglichem Tisch (vakuum oder magnetisch), als auch Schleifkabinen für die Bearbeitung von Endlosbändern in Coils, die in kontinuierlich arbeitenden Pressen für Tafelbleche oder Platten der Lebensmittel- und Pharmaindustrie verwendet werden. Bearbeitungsgrößen bis zu einer Breite von 3.200 mm und einer von Länge 12.000 mm decken sämtliche Produktionsanforderungen ab. IMEAS liefert auch komplette Systeme für das Filtern und Rückgewinnen von Öl und das Auffangen von Metallabfall. BANDSCHLEIFEN Erstklassige Bearbeitung mit Schleifband Das Schleifen von Stahlbändern in Coils oder Blechen stellt heutzutage eine der wichtigsten Operationen für die Wertschöpfung in modernen Stahl-Service-Centern dar, für die IMEAS die modulare Maschinenserie AT entwickelt hat. Vorzüge dieser Baureihe sind die hohe Produktivität und die Flexibilität in der Konfiguration, sowie die reduzierten Betriebs- und Wartungskosten. Die Maschinen sind sowohl für das Naß-, als auch für das Trockenverfahren lieferbar. Die Module ATN (Oberseite) und ATNI (Unterseite) bieten eine potentiell endlose Auswahl von Bearbeitungsmöglichkeiten mit Bezug auf Glanz, Länge und Tiefe des Schliffes auch durch Änderung der Schleifbandqualität und der Arbeitsparameter. Die speziell für den asiatischen Markt entwickelten Module ATHL gestatten eine Oberflächenendbearbeitung der Qualität "Hair-Line", die durch sehr lange, parallele Linien, sowie eine niedrige Rauhigkeit und Hochglanz gekennzeichnet ist. BÜRSTEN Hochfrequenz-Produktivität Speziell für die sogenannte ScotchBrite™- Oberflächenendbearbeitung entwickelt, sind diese Maschinen mit einem fortschrittlichen und exklusiven Hochfrequenz-Oszilliersystem der Bürstwalzen ausgerüstet, das höchstes Produktivitätsniveau und beste Oberflächenqualitäten kombiniert. Das einfache und praktische Wechselsystem der Bürstwalzen, die Möglichkeit zum direkten Abziehen der Walze in der Maschine und die vollständige Kontrolle der

Pendelschleifmaschine zum Schleifen harter OES / XRF Proben Bei der SPECTRAL PG handelt es sich um eine kompakte Pendelschleifmaschine für das rationelle Schleifen harter und mittel-harter Eisen- oder Stahlproben als Probenvorbereitung für die Spektralanalyse und Röntgenanalyse. Diese Tischmaschine besitzt eine einfache, zuverlässige Konstruktion und ist denkbar einfach zu bedienen. Der Arbeitsraum ist durch eine Einhausung komplett geschützt. Die erhöht die Arbeitssicherheit, mindert die Geräuschentwicklung und hält Schleifstaub wirksam zurück. Um eine gute Beobachtung des Schleifvorganges zu gewährleisten wird der Arbeitsraum mit zwei Halogenlampen ausgeleuchtet. Die große Frontabdeckung kann komplett geöffnet werden und bietet so einen freien Zugang zu allen Bereichen. Die Probenschleifmaschine SPECTRAL PG ist geeignet für das nasse und trockene Schleifen und bedarf ein Minimum an Wartungsaufwand der sich auf die Reinigung beschränkt. An der Rückseite befindet sich ein Stutzen für den Anschluss einer Standard-Absaugung. Als Schleifmittel dient ein massiver Topfschleifstein mit dem auch härteste Materialien in kurzer Zeit so beschliffen werden können, dass diese für zuverlässige Ergebnisse der Spektral- oder Röntgenanalyse geeignet sind. Optional lässt sich eine Kühlung (Verbrauchswasser) oder auch eine Umlaufkühlung mit Tank und Zirkulationssystem (Rostschutzmittel) anschließen. Die vertikale Zustellung (Z-Achse) erfolgt über eine Handkurbel. Die Reproduzierbarkeit der hochwertigen Probenoberflächen wird durch die Lagerung der Antriebseinheit mittels hochwertiger Kegelrollenlagerung gewährleistet. Mechanische, pneumatische oder elektromagnetische Probenhalter sind optional verfügbar. Der Schleifvorgang / das Einschwenken des Schleifkofes mit Schleifstein erfolgt mittels Handhebel an der Frontseite durch eine Pendelbwegung. Die Maschine ist mit einem Bremssystem für den unverzüglichen Stopp des Schleifstein ausgestattet. Zum Schutz des Bedieners ist eine elektrische Verriegelung verbaut die das Öffnen des Frontabdeckung erst ermöglicht wenn der Schleifstein zum Stillstand gekommen ist. Bestellnummer: 80 03 Höhenzustellung (Abtragshöhe): manuell Schleifvorschub: manuell, Pendelbewegung Schleifstein-Durchmesser: 150 mm Schleifstein-Drehzahl: 2.800 UPM Antriebsleistung: 2,2 kW Zustellgeschwindigkeit Fräsvorschub (Fahrtisch): 100 – 5.000µm/Sekunde Breite: 64 cm Tiefe: 83 cm Höhe: 73 cm Breite mit Unterschrank: 69 cm Tiefe mit Unterschrank: 83 cm Höhe mit Unterschrank: 154 cm Gewicht: 170 kg

Warum mit einer teuren und großen Schleifmaschine arbeiten, wenn es auch mit einer kleineren und preiswerten geht? Einfach Teile in den Schraubstock spannen, oder auf den Magnet setzen, abschleifen und fertig. 1. keine Wartezeit bei Abstimmarbeiten 2. keine Wartezeit in der Schleiferei 3. kein Unterbrechen von Schleifarbeiten 4. Platzbedarf 1 m² Sonderzubehör: 2-Achsen Digitalanzeige Maschinenuntergestell mit Ablagefach Standardzubehör: 3 Achsen manuell bedienbar Schneeberger Kreuzrollenführungen in 3 Achsen Bedienwerkzeug Betriebsanleitung Technische Daten: Schleifspindeldrehzahl 5200 U/min Schleifscheibendurchmesser 125 mm Schleifspindelhalter schwenkbar je Seite 45 ° Schleiflänge 260 mm Schleifbreite 180 mm Schleifhöhe 220 mm Laden Sie das Infoblatt als PDF herunter.

Bei uns sind Sie richtig, wenn Sie eine CVT Scheiben-Schleifmaschine neu kaufen möchten. Wir fertigen für Sie individuell Ihre Maschine für Ihre Bedürfnisse! Gerne bauen wir Ihnen auch mehrere CVT Scheiben-Schleifmaschinen gleicher Bauart. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage! Ihr Nutzen GST Grinder bietet als Hersteller höchste Präzision bei industriellen Schleifmaschinen für Metall seit 1992. Spezialisiert auf Rundschleifen Komplett individuell Hochpräzise Technologie Kurze Umrüstzeiten Integrierte Automatisierung Verbesserte Energiebilanz Individuelle Lösungen Die CVT Scheibe ist eine wesentliche Getriebekomponente. Wenn es um hohe Stückzahlen und höchste Genauigkeit geht, ist GST der flexible Anbieter für Ihre Aufgabe. Da für diese Schleifbearbeitung höchste Präzision nötig ist, hat GST verschiedene Konzepte entwickelt. Je nach Kundenanforderung wird die Maschine speziell ausgelegt, geplant und in Österreich nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt. Schleifen von Einstichen, Bohrungen & Kugelbahn Bearbeitung

Hochgenau und fein: durch den Schleifprozess kann die Oberflächenrauheit entscheidend minimiert werden. Egal ob rund oder flach: wir haben das Know How und die Maschinen dazu.

Arbeitsbereich: max. 400 x 800 mm Flächen, Nuten, Verzahnungen Für unsere Kunden aus der Spanntechnik haben wir uns auf das Schleifen von Führungsnuten und auf Bauteile mit Spitz- und Modulverzahnungen spezialisiert.

Presi Tellerschleifmaschine, modernstes Design umfangreiche Ausstattung mit kraftvollen Motoren für perfekte Schliffe in der Metallo- und Materialographie. Auch in der Materialographie können Sie Ihren Mitarbeitern jetzt nicht nur den grauen Schleitopf mit Knöpfen, sondern eine moderne Arbeitsumgebung bieten. Die raffinierte Carbon-Optik macht aus der Schleif- und Poliermaschine einen Blickfang. Der TouchScreen mit 7" TFT LCD Farbdisplay und 16/9 Interface rundet das Gesamtbild einer modernen Maschine ab. Aber nicht nur die Optik stimmt, auch die inneren Werte überzeugen: -1500W Antriebsmotor mit Frequenzumrichtertechnik, Mehr als genug Power für eine 300er Arbeitsscheibe. Für ein langes Motorleben -Aktuelle Anpressdruckanzeige des Bedieners. Endlich können Bediener einen definierten Wert für den besten Anpressdrucks des Schliffs kommunizieren und es bleibt nicht nur bei einem undefinerten "drück mal nur leicht auf" --Variable Drehzahleinstellung bis 600 U/min, digital einstellbar und natürlich auch digital angezeigt -Ohne Werkzeug austauschbare Schleifwanneneinlage. Schleifschlamm ist Schmutz, backt an und rostet oft auch gerne. Um die Arbeitsumgebung sauber zu halten nimmt man die Wanneneinlage heraus und spült diese am Waschbecken sauber. Optinonal haben wir für unsere Schleifmaschinen auch ein große Auswahl an Sedimentierbecken vorhanden um den Schleifschlamm aus der Kanalisation fern zu halten. -Trocknungs- bzw. Schleuderfunktion bei 700 U/min. Flüssigkeiten auf Schleifpapieren, Diamantscheiben und Poliertüchern können abgeschleudert werden und tropfen nicht mehr in irgendwelchen Ständern vor sich hin. -Links- und Rechtslauf (für Links- und Rechtshändler) der Arbeitsspindel ist bei diesen Maschinen selbstverständlich, leider aber nicht bei allen Maschinen am Markt -Schleiftimer- und Schleifzeitanzeige. Der Bediener weiss wie lange er schon schleift und poliert. Bei Benutzung des Timers wird verhindert dass zu lange geschliffen wird. Wenn z.B. die Erfahrng zeigt, dass ein Schleifpapier 5 Minuten hält ist es Zeitverschwendung mehr als 5 Minuten zu schliefen... -usw... sprechen sie unser Aussendienst an oder kommen Sie zu uns ins Technikum, gerne auch mit Ihren Präparationsaufgaben.

Flachschleifen ist eine Dienstleistung in der Metallverarbeitungsindustrie, bei der Werkstücke auf ihrer Oberfläche präzise und gleichmäßig bearbeitet werden. Diese Technik wird verwendet, um flache Oberflächen von Werkstücken zu glätten, zu nivellieren und eine hohe Oberflächengüte zu erzielen. Flachschleifen wird in vielen Bereichen eingesetzt, einschließlich der Herstellung von Werkzeugen, Formen, Maschinenkomponenten und Präzisionsteilen. Bei Flachschleifarbeiten wird das Werkstück auf einer speziellen Flachschleifmaschine befestigt und bewegt sich entlang einer horizontalen Ebene. Ein rotierender Schleifscheibenkopf mit Schleifkörpern wird verwendet, um das Werkstück zu bearbeiten. Die Schleifscheibe besteht aus abrasiven Partikeln, die das Material abtragen und eine glatte Oberfläche erzeugen. Die Geschwindigkeit der Schleifscheibe und die Vorschubgeschwindigkeit können je nach Anforderungen angepasst werden, um die gewünschte Oberflächenqualität zu erreichen. Der Hauptzweck von Flachschleifarbeiten besteht darin, eine präzise und ebene Oberfläche zu erzeugen. Dies ist besonders wichtig bei Werkstücken, die in weiteren Bearbeitungsprozessen verwendet werden sollen, wie zum Beispiel in Montagevorgängen oder beim Zusammenfügen von Baugruppen. Durch das Flachschleifen wird eine gleichmäßige Oberfläche geschaffen, die eine enge Passung und Montage ermöglicht. Eine der wichtigsten Vorteile von Flachschleifarbeiten ist die hohe Präzision, die erreicht werden kann. Moderne Flachschleifmaschinen sind mit hochpräzisen Steuerungen ausgestattet, die es ermöglichen, enge Toleranzen und hohe Oberflächengüten zu erreichen. Dadurch können Werkstücke mit hoher Genauigkeit bearbeitet werden, um die Anforderungen verschiedener Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und Werkzeugbau zu erfüllen. Eine weitere Stärke von Flachschleifarbeiten liegt in ihrer Vielseitigkeit. Flachschleifen kann auf einer Vielzahl von Materialien angewendet werden, einschließlich Metalle wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und Gusseisen. Es ist auch möglich, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe zu schleifen. Dies macht Flachschleifen zu einer beliebten Wahl für die Bearbeitung einer Vielzahl von Werkstücken. Flachschleifarbeiten erfordern spezialisierte Kenntnisse und Erfahrung, insbesondere bei der Auswahl der richtigen Schleifscheibe und der optimalen Schnittparameter. Die Bedienung der Flachschleifmaschinen erfordert Fachkenntnisse und sorgfältige Überwachung, um eine konsistente Qualität der bearbeiteten Oberflächen zu gewährleisten. Insgesamt ist Flachschleifen eine wichtige Dienstleistung in der Metallverarbeitungsindustrie, um präzise, ebene und hochwertige Oberflächen auf Werkstücken zu erzeugen. Es ermöglicht die Herstellung von Werkstücken mit engen Toleranzen und hoher Oberflächengüte, die in vielen Branchen gefordert werden. Mit kontinuierlichen technologischen Fortschritten und dem Einsatz moderner Schleifmaschinen wird Flachschleifen weiterhin eine wichtige Rolle bei der Herstellung von qualitativ hochwertigen Produkten spielen.

Mittels unterschiedlicher Rundbürsten werden Bleche, Hohlkörper, Profile aus Stahl, NE-Metalle entgratet – darunter Kupfer, Messing und Aluminium.